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煤粉管道爆炸

煤粉管道爆炸

煤粉生产防爆安全技术规范粉体网

2007年5月16日本标准规定了煤粉生产场所防爆安全技术的基本要求。本标准适用于有爆炸危险性煤粉 (以下简称煤粉)生产场所的工程设计、施工及煤粉的生产、管理。下列标准所包含的为揭示开放管道内煤尘云形成机制及爆炸火焰行为动态演化特征，基于计算流体力学、燃烧学及数值传热学等理论，以开口的哈特曼管道为对象，分别对管道内煤尘扩散特征和爆炸过程进行模拟分析。基于物理实验验证及数值模拟研究，分开放管道内煤粉云形成机制及爆炸过程火焰动态行为 2020年11月25日企业应结合自身工艺、设备、煤粉爆炸特性、爆炸防护措施及安全管理制度等，制定煤粉防爆安全检查表，并定期开展防火防爆安全检查，企业应每月检查一次，车间(或 DB13∕T 52102020 冶金、水泥行业煤粉制备喷吹系统防爆 2020年7月28日与原煤相比，煤粉粒径小、比表面积大，表面能高，具有一定的爆炸性。作为煤粉制备、储存和供给的重要设备的煤粉仓，如果防爆措施不到位，不仅影响设备的正常运浅谈煤粉仓防爆措施爆炸性搜狐2018年10月3日煤粉/空气混合物的浓度只要达到005kg/m3，即可形成爆炸性的混合物，而浓度在0306kg/m3范围时爆炸危险性最大。若采用具有自燃爆炸特性的煤种，则在爆炸范围内的制粉系统爆炸原因分析煤粉搜狐煤粉管道在负荷较低时应仍能保持正常输粉，避免煤粉沉积，一般规定其流速为l6～30m／s。除特殊状况外，输粉管道不容许水平布置。煤粉管道不得有袋形、盲肠及不光滑处，以防煤粉沉积制粉系统爆炸事故原因分析及预防措施百度文库

输煤系统煤粉爆炸分析及防范措施百度文库

煤粉爆炸效应方面主要从煤粉的浓度、粒度、点火能量对煤粉爆炸猛烈程度的影响以及不同尺度管道、管道布置形式、是否存在障碍物、壁面粗糙程度，研究煤粉爆炸在不同的介质中传播或者 2023年10月25日煤粉爆炸的实质是一个强烈的燃烧过程，是在001～015s的瞬间大量煤粉忽然燃烧产生大量高温烟气因急速膨胀而形成的压力波以及高速向外传播而产生的很大的冲击力和煤粉爆炸控制及预防新浪看点半密闭空间内煤尘云爆炸火焰传播过程及传播机制更为复杂,影响因素众多,爆炸过程中存在火焰,湍流与压力的相互耦合作用为揭示开放管道内煤尘云形成机制及爆炸火焰行为动态演化特征,基开放管道内煤粉云形成机制及爆炸过程火焰动态行为 8 制粉系统分离器及煤粉管道着火、爆炸 81原因分析 l)煤粉分离器及煤粉管道内局部有积粉，因自燃引起着火、爆炸。 2)检修人员违章在运行中的煤粉分离器及煤粉管道上进行焊接工作，引起内部煤粉着火、爆炸。锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施独山子石化“2003103”煤粉闪爆事故, 一、事故经过 2003年10月3日，独山子石化分公司热电厂锅炉车间运行二值班上白班，系统及设备正常运行，各参数稳定。11时46分，3#炉粉仓粉位已到65米。根据生产操作要求， 3#炉司磨工罗强开始停制粉系统的独山子石化“2003103”煤粉闪爆事故安全管理网2019年10月10日煤磨系统在正常的生产运转中，煤粉的浓度和分散状态及氧气含量都符合爆炸的形成条件，以我公司这台Φ38 m×（775+35） m风扫煤磨生产系统为例，在入磨热风管道前补建了一个小热风炉，开窑前利用热风炉补充技术引发煤磨爆炸的原因及应对措施氧化搜狐

煤粉制备系统多起燃爆事故案例百度文库

煤粉制备系统多起燃爆事故案例6、组织全公司范围内的重大安全危险源识别与防控专项检查，对查出的类似安全隐患及时整改。7 、继续加强全员安全教育培训工作，全面提升员工的安全意识。煤磨袋收尘器燃爆事故案例三一、事件描述：2010年10月9日21 本标准适用于有爆炸危险性煤粉(以下简称煤粉) 生产场所的工程设计、施工及煤粉的生产、管理。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的煤粉生产防爆安全技术规范MT/T714—1997安全管理网116 粗粉分离器回粉管上的锁气器，要便于运行中观察其动作情况，并能在断煤时随时关闭。 2 防止粉尘爆炸 21 消除制粉系统和输煤系统附近的粉尘泄漏点，降低煤粉浓度。大量放粉或清理煤粉时，应杜绝明火，防止煤尘爆炸。 22 煤粉仓防止粉尘系统爆炸和粉尘爆炸事故安全措施安全管理网煤粉及爆炸后收集到的残余物进行了图像扫描,如图 3、4 所示。从图3、4 可以看出,煤粉末爆炸后有多个颗粒粘结成团的现象, 这是因为,当煤粉发生爆炸时,煤粉颗粒表面软化,粘性增强,而爆炸产生的冲击波使煤粉颗粒发生碰撞并粘结成团。通过比较可以煤粉末的爆炸机理 2024年5月13日 91通过管道相互连通的存在煤粉爆炸危险的设备设施JTS∕T 17032012 港口建设项目安全验收评价规范，管道上宜设置隔爆装置。 92存在煤粉爆炸危险的多层建构筑物楼梯之间，应设置隔爆门，隔爆门关闭方向应与爆炸传播方向一致。 10爆炸时实现保护性停车DB13／T 52102020 冶金、水泥行业煤粉制备喷吹系统防爆 623 本条要求煤粉管道的流速应不小于输送煤粉所要求的最低流速，以防止由于沉积煤粉的自燃引起煤粉系统内的爆炸而酿成的火灾。苏联1990年版《防爆规程》规定：对于直吹式制粉系统，送粉管道水平布置时防沉积的极限流速在锅炉任何负荷下均不应小于18m/s。62 锅炉煤粉系统火力发电厂与变电站设计防火标准

102 电气装置煤化工工程设计防火标准 GB514282021

1021 煤粉仓泄爆口的外部区域，宜按爆炸性粉尘环境22区划分，其范围宜按泄爆口周围3m的距离且垂直向下延至地面或楼板水平面确定。 1022 在爆炸性气体和爆炸性粉尘同时存在的环境，电气装置的设计应同时符合爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境相关标准的规定2019年8月1日 6 煤粉仓及其顶盖应具有整体坚固性和严密性；煤粉仓上设置防爆门时，煤粉仓应按最大爆炸压力不小于40kPa和30kPa 负压设计 5 煤粉仓防爆门的引出管应引至室外。展开条文说明 628 磨煤机出口的气粉混合物温度，应不大于表628的规定 62 锅炉煤粉系统火力发电厂与变电站设计防火标准煤粉是指粒度小于05毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物。近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场。铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善煤粉百度百科由於此網站的設置，我們無法提供該頁面的具體描述。制粉系统爆炸的多种原因及防范措施百家号得到了样品的爆炸下限浓度、最大爆炸压力,最大爆炸压力上升速率变化规律;分析了浓度、粒径、点火能量对煤粉爆炸猛烈度的影响。结果表明,粒径越小的煤粉,爆炸下限越小,而且在指定浓度下爆炸越猛烈。密闭空间煤粉的爆炸特性 2021年6月7日在爆炸管道内进行了不同煤样爆炸特性的实验研究，采用浓度为9% 的甲烷点火，测试了从褐煤到无烟煤等19 种煤样的爆炸特性，为进一步探究煤粉在爆炸管道内实现爆轰提供了基础数据。聂百胜团队提出深部流态化开采中原位煤粉爆轰发电

附录C 爆炸和火灾危险环境区域划分举例钢铁冶金

钢铁冶金企业设计防火规范 GB504142007 规范附录C 爆炸和火灾危险环境区域划分举例：钢铁冶金企业设计防火规范 GB504142007 规范表C 爆炸和火灾危险环境区域划分注：喷吹有烟煤的煤粉喷吹站、喷煤制粉间在同时满足以下4项要求时，为非爆炸性粉尘危险区域，火灾危险场所等级为22区；当不能同时摘要:为了揭示煤粉尘爆炸过程中火焰传播特征,采用2种不同质量分数挥发分的煤粉在半封闭竖直燃烧管中进行实验。分别使用高速摄影装置和红外热成像装置记录火焰传播过程和空间的温度分布情况,并分煤粉尘爆炸过程中火焰的传播特性 2017年7月1日本标准以煤粉爆炸感度指数作为煤粉爆炸感度分类的主要参数。 323 煤粉云爆炸感度指数 (Kd) explosionsensitivityindex。 pulverizedcoalcloud(凡) a DL /T5203一 2005 用于判断煤粉云爆炸难易程度分类的参数。火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程PDF进行煤粉磨制、输送、收集、储存等工艺过程的场所。 3．3 输粉管道 transportation duct of pulverized coal 磨粉机出口到煤粉仓之间输送煤粉的管道。 3．4 煤粉仓 pulverized coal collecting tank GB 12476．1—90 爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气煤粉生产防爆安全技术规范百度文库（4）在微油或等离子点火期间，除灰系统储仓需经常卸料，防止储仓未燃尽物质自燃爆炸。（5）煤仓、粉仓、制粉和送粉管道、制粉系统阀门、制粉系统防爆压力和防爆门的防爆设计符合《火力发电厂烟风煤粉管道设计规范》（DL/T 51212020）和《火力发电厂防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的重点要求百度文库2018年10月3日（4）煤粉分离器壳体及煤粉管道向外部漏粉，附近的积粉自燃或由于周围空间粉尘浓度过高遇明火爆燃。（5）煤质变化（如挥发份突高），未及时合适调整好分离器出口温度，致使分离器及煤粉管道内的煤粉温度过高而爆燃。（6）炉内正压，粉管回火爆炸。制粉系统爆炸原因分析煤粉搜狐

火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程

粉云爆炸感度参数和煤粉云爆炸烈度参数。322 煤粉云爆炸感度explosion sensiivity of pulverized coal cloud 表示煤粉云着火和爆炸的难易程度，通常与煤的干燥无灰基挥发分关系较大，常用煤粉云最低着火温度、煤粉层最低着火温度、煤粉云最小着火能量和煤2020年11月25日通过管道相互连通的存在煤粉爆炸危险的设备设施，管道上宜设置隔爆装置。92 存在煤粉爆炸危险的多层建构筑物楼梯之间，应设置隔爆门，隔爆门关闭方向应与爆炸传播方向一致。10 爆炸时实现保护性停车 10 1DB13∕T 52102020 冶金、水泥行业煤粉制备喷吹系统防爆 4111 煤粉制备是将原煤加工成粉状物，并按设计的流量，在稀相或浓相条件下连续将其输送至用户。煤粉制备中会出现诸多火灾危险性因素，诸如：某些原煤磨碎时释放出可燃气体，可能聚集并形成易爆炸杂混物；某些可燃气形成游离基能促进煤粉自燃；煤粉容器、管道内存在死角极易聚集 411 煤粉制备有色金属工程设计防火规范 GB506302010 分离器煤粉爆燃，无票作业造成人员一死一重伤,一、事故经过4号炉为直吹式制粉系统，配有4台风扇磨煤机（编号配置为13、14、15、16号）事故前制粉系统运行方式：13号磨处于检修状态，其余3台磨运行。20时55分，运行中的16号风扇式磨煤机一次风压回零，司炉马某分离器煤粉爆燃，无票作业造成人员一死一重伤安全 2015年3月3日煤粉的爆炸特性，在有细煤粉出现的位置（如磨头、磨尾、选粉机、收尘器、收尘器入口及煤粉仓等），均煤磨管道至选粉机能得到比较好的效果（图3 ），即有利于爆燃时的及时泄爆，从而可保护磨机及选粉机不受破坏性伤害。根据笔者煤粉制备系统中防爆阀的布置与选型豆丁网空气—煤粉混合物达到爆炸浓度，以及存在点火源是煤粉爆炸的主要原因。当其爆炸能量超过结构强度时，便构成爆炸事故。煤粉的隐燃沉积是制粉系统着火、爆炸的主要根源。从防爆意义而言，国内制粉系统计有：!按苏联标准设计，煤粉制备装置的计算内压为" # $ 或% # ’( ) *+,（% # "$ 防止制粉系统爆炸安全管理网

怀宁上峰水泥有限公司“45”爆炸事故调查报告安全

2023年11月23日 DCS工程师鲁桂杰在明知秤体有煤粉的情况下，开启送煤风机和转子秤，使次开转子秤落入管道中的煤粉和第二次开启转子秤的煤粉先后送入分解炉，导致煤粉发生爆炸的严重后果，对本起事故的发生负有直接责任，建议上峰公司对朱二宝、鲁桂杰予以辞退（8）种种原因造成断煤（例如直吹系统中磨煤机、给煤机故障，原煤管、分离器、一次风管堵，原煤仓烧空，中贮系统中给粉机故障、粉仓烧空、下粉管堵、一次风管堵，干燥剂送粉系统中排粉机故障等）；炉膛爆炸百度百科2007年5月16日本标准适用于有爆炸危险性煤粉(以下简称煤粉)生产场所的工程设计、施工及煤粉的生产、管理。布袋收尘器、煤粉仓、输粉管道的拐弯处均应设置泄爆装置。所设置的泄爆装置应符合GB／T 15605 煤粉生产防爆安全技术规范粉体网8 制粉系统分离器及煤粉管道着火、爆炸 81原因分析 l)煤粉分离器及煤粉管道内局部有积粉，因自燃引起着火、爆炸。 2)检修人员违章在运行中的煤粉分离器及煤粉管道上进行焊接工作，引起内部煤粉着火、爆炸。锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施独山子石化“2003103”煤粉闪爆事故, 一、事故经过 2003年10月3日，独山子石化分公司热电厂锅炉车间运行二值班上白班，系统及设备正常运行，各参数稳定。11时46分，3#炉粉仓粉位已到65米。根据生产操作要求， 3#炉司磨工罗强开始停制粉系统的独山子石化“2003103”煤粉闪爆事故安全管理网2019年10月10日煤磨系统在正常的生产运转中，煤粉的浓度和分散状态及氧气含量都符合爆炸的形成条件，以我公司这台Φ38 m×（775+35） m风扫煤磨生产系统为例，在入磨热风管道前补建了一个小热风炉，开窑前利用热风炉补充技术引发煤磨爆炸的原因及应对措施氧化搜狐